研磨設備 2018-04-09T13:09:11+00:00
硬板全自動刷磨機
軟板/薄板全自動刷磨機
砂帶機
濾袋式銅粉回收機
設備耗材、零件

硬板全自動刷磨機

名稱:全自動刷磨機(四刷)
機型:LBT-BA-04
用途:

  1. C.B鑽孔後毛孔去除(DEBURR)。
  2. 壓(乾/濕)膜前或内外曾防焊綠漆前處理。
  3. 對於盲孔基板壓合後,溢膠之去除。
  4. 水平(垂直)電鍍後之銅顆粒或銅絲去除以及表面研磨處理。
  5. 增層法(BUILD-UP)基板經塞孔後之表面樹脂整平處理。
  6. 水平P.T/HBlack Hole前之表面研磨處理。
  7. BGA塞孔後樹脂之研磨及各種表面處理。

特點:

  1. 本機台底座及機壁採一體鑄造成型,结構强固且耐銹蝕,绝無焊接不良,而產生裂缝(外面補士再烤漆)解體之問題。
  2. 國際水準之產品却國產的售價,零件取得容易维修成本較低。
  3. 特殊表面處理,陶瓷材質背壓耐磨滾輪使用壽命特長。
  4. 高精度輸送機構設計,板子輸送平順绝無震動或抖動現象,另搭配有卡板扭力限制器使傳動馬達及傳動元件不易受損且维護容易。
  5. (a) 輪式夾板輸送機構設計,是採用力臂放大原理,夾持力微調容易,夾板力强,刷紋平整,绝無跳刷現象,薄板、厚板早產皆合適。
    (b) 另力臂用之材質是採杜邦塑鋼並一體成型且绝無銹蝕之慮。
  6. 快速側邊換刷設計,易拆簡便,换刷耗時約五分鐘。
  7. 高精度伺服自動同步刷壓調整機構自動調整刷壓,確保刷板品質。
  8. 高精度高速刷輪擺動,震動小、噪音小、壽命長、提升PCB研磨品質。
  9. 經採特殊表面處理之背壓耐磨滾輪,耐磨性佳,使用壽命長。(另本公司亦有陶瓷材質背壓耐磨滚輪-選用配備)。
  10. 刷磨機構中刷輪主軸與耐磨滚輪之平行度及中心度是採用進口電子水平量測組裝,精度確保在±0.05mm之内,確保研磨品質。
  11. 控制配箱是採歐規防塵、防水體箱,密閉性佳,可延長電器元件之使用壽命。
  12. 採用proface人機介面及人性化程控設計,操作簡單,上線生產容易。
    具備以下自動功能:
    (1) 自動偵測板厚。
    (2) 自動調整刷壓功能。
    (3) 自動整平刷輪功能。(需配合人工鑽石整刷板)
    (4) 自動調整刷輪定周速(轉速)功能。
    (5) 自動刷痕測試功能
  13. 箱式左右兩側傳動及擺動設計,零组件保養、维修簡易。
  14. 可重切研磨使用,研磨壓力負載“5—6”Amp。
規格簡介

軟板/薄板全自動刷磨機

名稱:軟板/薄板全自動刷磨機(四刷)
機型:BB-04
用途:

  1. C.B鑽孔後毛孔去除(DEBURR)。
  2. 壓(乾/濕)膜前或内外曾防焊綠漆前處理。
  3. 對於盲孔基板壓合後,溢膠之去除。
  4. 水平(垂直)電鍍後之銅顆粒或銅絲去除以及表面研磨處理。
  5. 增層法(BUILD-UP)基板經塞孔後之表面樹脂整平處理。
  6. 水平P.T/HBlack Hole前之表面研磨處理。
  7. BGA塞孔後樹脂之研磨及各種表面處理。

特點:

  1. 國際水準之產品却國產的售價,零件取得容易维修成本較低。
  2. 經採特殊表面處理之背壓耐磨滾輪,耐磨性佳,使用壽命長。(另本公司亦有陶瓷材質背壓耐磨滚輪-選用配備)。
  3. 高精度輸送機構設計,板子輸送平順绝無震動或抖動現象,另搭配有卡板裝置,使傳動馬達及傳動元件不易受損且维護容易。
  4. 輪式夾板輸送機構設計,夾持力微調容易,夾板力强,刷紋平整,绝無跳刷現象,薄板、厚板生產皆合適。
  5. 快速側邊換刷設計,易拆簡便,换刷耗時約五分鐘。
  6. 高精度〝自動偵測板厚〞同步刷壓調整機構自動調整刷壓,確保刷板品質。
  7. 高精度高速刷輪擺動,震動小、噪音小、壽命長、提升PCB研磨品質。
  8. 刷磨機構中刷輪主軸與耐磨滚輪之平行度及中心度是採用進口電子水平量測組裝,精度確保在±0.02mm之内,確保研磨品質。
  9. 控制配箱是採歐規防塵、防水體箱,密閉性佳,可延長電器元件之使用壽命。
  10. 採用人機介面及人性化程控設計,操作簡單,上線生產容易。
    具備以下自動功能:
    (1) 自動偵測板厚。
    (2) 自動調整刷壓功能。
    (3) 板厚不一樣時自動調整板厚間距入板,不須從新設定。 
    (4) 自動整平刷輪功能。(需配合立貝鈦公司人工鑽石整刷板)
  11. 箱式左右兩側傳動及擺動設計,零组件保養、维修簡易。
  12. 可重切研磨使用,研磨壓力負載“0.5—2.5”Amp。
規格簡介

砂帶機

機型:LBT-1160
用途:

  1. 壓(乾/濕)膜前或内外曾防焊綠漆前處理。
  2. 化金前處理
  3. 表面粗化

特點:

  1. 有接觸到水之零件及外框採用SUS304製作,可以防止生銹,保持長時間之精度。
  2. 短時間可交換消耗品
    2-1.輸送皮帶
    壽    命:薄板研磨3~4個月
    2-2.接觸滾輪(主輪)
    此部分為研磨最重要之零件,採用高精度加工,主軸材質為SUS304+特殊耐磨樹脂
    壽    命:5~6個月
    2-3. 托輪(背壓輪)
    壽    命: 5~6個月
  3. 板厚設定方式(半自動)
    在電控箱上設定板厚後按下設定紐,即自動歸零調整至所設定之板厚
  4. 自動調壓機構
    對應砂帶之磨耗及基板之微妙板厚的誤差,隨時自動調整研磨之壓力以保持同壓力之條件下進行生產。
  5. 有2支墳管,水量大以清潔刷磨室內積之銅粉,以防造成更換零件困難。
  6. 電控箱為獨立式,在維修上空間大維修容易。

操作說明及規格
規範
加工範圍
基板長度:180mm ~ 610mm
基板厚度:0.124mm ~ 4.0mm
基板寬度:250mm ~ 580mm

研磨規格
研磨方式:CONTACT DRUM (連續式)
研磨速度:200~500m/min
研磨方向:UP(厚度)、DOWN(薄材)可切換
研磨砂帶尺寸:650mm寬X2160mm週長

送料裝置
送料方式:輸送皮帶
送料速度:0.6 ~ 4 m/min

馬達
研磨砂帶用:(3.7KW4P  X  1  )
送料傳動用:0.4KW  X  1
自動昇降用:0.2KW  X  1
耗氣量:200NL/min0.5MPa(5kg/cm2)
耗水量:45L/min(1-2kg/cm2)
工作高度:機台900mm ±50
機械高度:1800mm(機台部份)
需要面積:1280nnX1160mm
重量:約1100kgf

濾袋式銅粉回收機

用途:

  1. 廣用於PCB前處理磨刷設備磨刷後之銅粉回收。
  2. 降低用水量級成本,減輕廢水負擔,同時防止噴管之噴嘴阻塞影響產品。

規格說明:

  1. 機台尺寸:1600L*750W*1840H
  2. 主體結構:SUS 304焊接成型
  3. 過濾精密度:3u以下
  4. 空氣耗氣量:約50L/6kg/cm2
  5. 過濾效能:3HP(250L/min)
  6. 造水效能:1HP(180L/min)

設備耗材、零件

  1. 檔水滾輪產品:PTFE鐵弗龍 、PVC軟質、 PP硬質 、EPDM
  2. 吸水滾輪產品: PVA發泡滾輪 、PU、PP、PVC發泡滾輪
  3. 各種軸心材質: SUS316、SUS304、鈦、CF、FRP
  4. 各種加工件:軸心、跨架、襯套、固定座、齒輪、輪片、噴嘴
  5. 設備修改、維修:蝕刻機、水洗機、刷磨機(天成、丸原)、鍍銅線整修、桶槽燒焊、銅粉回收機、乾製程設備、各類泵浦
  6. 電力系統整改
  7. 濾(袋、心、網):集塵機、過濾器、無塵室、風箱